IperionX验证GenX连续钛生产

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位于美国北卡罗来纳州夏洛特的IperionX公司宣布，其新一代连续HAMR钛生产平台GenX，已在其弗吉尼亚州研发设施的商业级GenX设备上通过四次生产活动的验证。

GenX设备在总计41小时的四次连续运行中，处理了超过500公斤的钛粉，平均速率约为每小时12公斤。每次运行的产品被分别收集，并从不同位置选取样本进行氧含量分析。

IperionX报告称，八个角状粉末样本中有七个达到了ASTM B265和B348标准下适用于Ti-6Al-4V板材和棒材的5级氧含量限制，其中四个还达到了更严格的23级限制。第八个样本来自未完成HAMR循环的中断炉次运行，被排除在验证评估之外。所有球形钛粉样本均达到了23级氧含量限制。

获得专利的HAMR工艺是IperionX的氢辅助低温工艺，用于生产低氧钛粉，目前在弗吉尼亚州以批次方式运行。GenX连续应用该工艺，消除了批次循环中反复的炉膛加热、冷却、装料和卸料过程。

与IperionX的批次HAMR操作相比，GenX每生产一公斤钛粉，镁的消耗量减少了45%以上，氢气消耗量减少了60%以上，电力消耗减少了75%以上，同时在同等运行时间基础上实现了六倍的吞吐量。

IperionX表示，连续运行有望提高设备利用率，并通过复制和扩大生产线来支持产能扩张。

在2026年第四季度，该公司计划继续优化GenX炉，将其整合到完整的粉末生产线中，并为其首条工业级GenX生产线进行工程和经济评估。GenX并非IperionX现有的200吨/年产能爬坡或弗吉尼亚州计划扩张所必需。

GenX还支持该公司开发用于生产成品钛部件的连续HSPT加工工艺。今年8月，在IperionX价值9900万美元的SBIR第三期合同下获得的一项美国陆军任务订单，正在为弗吉尼亚州的连续HSPT和脱氢产能提供资金。

“实现连续的原生钛生产一直是钛工业的终极追求。IperionX的GenX工艺是一个连续钛生产平台，运行效率更高，且更易于扩大规模。这些初步结果超出了我们的预期：在四次独立运行中处理了超过500公斤的回收钛粉，每个样本都符合其相关的氧含量规格，”IperionX首席执行官Taso Arima表示。

资讯来源

- Powder Metallurgy Review (2026-09-21) - 原文：IperionX验证GenX连续钛生产 - https://www.metal-powder.tech/iperionx-validates-genx-continuous-titanium-production/?utm_source=rss&utm_medium=rss&utm_campaign=iperionx-validates-genx-continuous-titanium-production