MIM 工艺

MIM 工艺

金属注射成型——面向复杂、小型、大批量金属零件的近净成形技术。

技术概述

什么是 MIM?

MIM 是金属注射成型(Metal Injection Molding)的简称,是一种将金属粉末与粘结剂通过混合密炼以后注射于模具中的一种近净成型技术,兼具塑料注塑的设计自由度与烧结金属的力学性能。

MIM 结构件示例
MIM 结构件示例
工艺流程

工艺流程

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    混料

    将各种金属粉末均匀混合,并加入体积比约 40% 的高分子粘结剂。

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    造粒

    将金属粉末和粘接剂的混合物通过密炼和挤出造粒,制备混匀的喂料颗粒。

  3. 3

    注射成形

    喂料加热到 190℃ 左右软化成流体状态注射成形,零件形状和结构在模具中成形。

  4. 4

    脱脂

    采用催化脱脂或热脱脂脱除粘结剂,零件变为单纯的金属零件坯体。

  5. 5

    烧结

    在真空炉或气氛保护炉中高温致密化,体积收缩、形状不变,相对密度 ≥95%。

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    后处理

    整形、CNC 辅助加工、热处理、抛光、电镀等后工序处理。

精度能力

精度能力

尺寸范围一般公差特殊情况
1–4 mm±0.05 mm±0.03 mm
4–10 mm±0.07 mm±0.05 mm
10–20 mm±0.10 mm±0.08 mm
20–30 mm±0.15 mm±0.1 mm
30–50 mm±0.25 mm±0.2 mm
>50 mm±5‰±3‰
产品单重0.2–50 g0.1–200 g
产品壁厚≥0.5 mm≥0.1 mm
工艺对比

MIM 与其它工艺对比

比较项目
MIM
PM(粉末冶金)精密铸造机加工冲压
产品致密度 %98–9985–9295–99100100
产品重量 g0.01–10005–2500>1>1>1
尺寸公差 %0.3–0.50.10.5–1.0<0.10.5–2.0
强度 %>9775>95100100
壁厚 mm0.1–10>2>2>1<5
表面粗糙度 µm11–550.2–41–5
产品复杂程度中等
产能
材料范围中等中等中等中等
适用场景

什么产品适合 MIM

适合 MIM 的情形

  • 形状复杂、机加工需要多次换工位的零件
  • 细小、薄壁(壁厚<0.2mm)机加工和模压都难实现的产品
  • 月需求量超过 2 万件的产品——产量越大成本优势越明显
  • 不锈钢、镍合金、钛合金等难切削材料的零件
  • 对密度、强度、表面粗糙度有要求的产品
  • 需要把多个零件固结为一个零件的组合件

不适合 MIM 的情形

  • 铝合金、锌合金产品(目前 MIM 无法实现)
  • 尺寸精度要求极高、只能全 CNC 加工的零件
  • 价格很低的冲压件、薄板、管材、棒材
  • 形状简单、用传统 PM 更有优势的产品
  • 大于 2kg 的大件产品

MIM 标准

我们的材料与产品符合 MPIF-35 金属注射成型材料标准。

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