应用领域
MIM 零件广泛应用于 3C 电子、汽车、电动工具、医疗、智能锁、5G 通信等行业。
3C 电子
手机、平板、笔记本 MIM 零件——小型、复杂、大批量，表面质量优异。
典型零件
智能穿戴
手表、手环、耳机的外观级 MIM 零件。
典型零件
汽车行业
高强度铁基 MIM 零件，综合力学性能优异。
典型零件
电动工具
高密度 Fe-2Ni / Fe-8Ni 齿轮与传动零件。
典型零件
医疗器械
MIM/PM 不锈钢或钛合金零件为医疗器械提供高精度、生物相容性与耐腐蚀性能。粉末冶金可成形机加工难以实现的复杂形状与薄壁件，为手术器械、植入部件及耐腐蚀结构件提供高性能、具成本优势的解决方案。
典型零件
智能锁与五金
智能锁、箱包、鞋饰及装饰五金 MIM 零件。
典型零件
卫浴行业
卫浴领域的大件 MIM 产品。
典型零件
5G 通信
光模块与连接器用铜合金 MIM 零件，替代小件复杂机加工。
典型零件
运动与配重
高比重钨合金运动及工业配重产品。
典型零件
传感器与磁性件
传感器外壳与磁性配件。
典型零件
航空航天与机器人
钨及合金粉末冶金零件密度高、配重分布精确，适用于航空航天与机器人系统。PM 工艺可成形复杂几何、严苛公差的平衡零件，材料性能一致，可规模化生产。
典型零件
电气与导电
高密度铜基及钨铜合金 PM/MIM 零件导电性能优异、热管理出色，可实现高效电力传输；几何精度高、机加工量少，适合大批量生产。
典型零件
电力电子
PM/MIM 零件凭借卓越的散热性能与尺寸精度广泛应用于电力电子与 LED 系统。超细金属粉体可制成高性能热界面与结构件，经受反复热循环。
典型零件
传动系统
高密度粉末冶金零件耐用、精密、材料利用率高，适用于汽车变速箱与机械传动系统。PM 工艺可成形几何复杂的齿轮、同步器毂与衬套，力学性能一致，减少机加工与材料浪费，大批量与定制化应用均具成本优势。
典型零件
辐射防护
PM 工艺可制造高密度、高稳定性的辐射屏蔽与防护零件。钨及高比重合金可有效衰减 X 射线与核辐射，PM 成形支持定制形状与均匀的材料分布，适用于医学影像设备、CT 扫描仪及核防护领域。
典型零件
机械零件
高密度 PM/MIM 零件机械强度与耐用性出众，满足苛刻的工业应用需求。粉末冶金可成形几何复杂的高强度零件，材料性能一致，减少机加工时间与材料浪费，适用于高强度齿轮、承载结构件与重载机械零件。
典型零件
工业机械
高强度 PM 零件为汽车与工业机械提供耐用的承载结构。PM 工艺保证力学性能一致、材料密度高，可成形铸造或机加工难以实现的复杂形状，以具竞争力的成本提供高性能齿轮、轴套与结构件。
典型零件
电机与电感
软磁 PM 零件可提升电机、电感与电力电子的效率、性能并助力小型化。PM 工艺可精确控制磁性能、成形复杂几何并实现高密度压制，转子、定子与磁芯一致性好、损耗低。
典型零件
轻量化结构
钛及合金 MIM 零件为医疗与航空航天提供轻量高强解决方案。PM/MIM 工艺可成形复杂几何、保证精密公差与优异表面质量，植入部件、航空支架与结构件可高效量产，性能稳定可重复。
典型零件