AI数据中心光模块热管理:与陶氏邹璐的问答
发布于:

正文
新莱福 MIM 转载。所有权利归原出版商所有;请参阅下方来源。
AI数据中心光模块热管理:与陶氏邹璐的问答 下一代导热凝胶必须在12 W/m·K的高导热率与光学级洁净度及抗垂流性之间取得完美平衡,从而有效应对800G和1.6T互连中严峻的功率密度挑战。
随着云计算和AI工作负载加速向800G和1.6T光互连过渡,紧凑型收发器封装内部不断上升的热密度已成为关键的设计限制。为了探讨导热界面材料如何发展以平衡高导热性、可加工性和光学级洁净度,EEPower采访了陶氏的技术服务与开发科学家邹璐博士。邹博士在电子行业先进热管理和PCB保护材料的开发方面拥有超过15年的专业经验。
800G和1.6T光模块中不断上升的热密度
EEPower 随着数据中心向800G和1.6T光模块过渡,究竟是什么具体因素推动了收发器封装内部热密度的跃升?目前的设计距离其热极限还有多近?
邹璐 向800G和1.6T的过渡是由AI和云计算的带宽及低延迟需求推动的。为了实现这种性能,光收发器在紧凑的封装内以更高的速度运行并消耗更多的功率。其结果是产生了更多的热量,并在激光器、集成电路和信号处理器等组件上形成了更集中的热点。
实际的挑战不仅仅是散除更多的热量。而是在紧密排列、热分布不均的界面上保持可接受的组件温度。随着功率密度的持续上升,热裕度变得越来越受限,这使得低界面热阻、可靠的间隙填充以及稳定的材料性能对整体模块设计变得更加重要。
EEPower 光收发器的导热界面材料必须在管理热量的同时,不污染光电二极管、光纤或透镜。是什么使得“光学级洁净度”在导热凝胶中如此难以实现?如果材料达不到要求会发生什么?
邹璐 光收发器将发热的电子设备与高度敏感的光学组件结合在一起,因此导热材料必须在点胶和使用过程中保持清洁和稳定,同时提供强大的热传递。这种平衡很难实现,因为超高导热率的配方在一致地点胶、在所需的粘结层厚度下保持控制以及以最小的渗油率进行配方化方面都面临挑战。
如果凝胶释放出过多的油或迁移到预期界面之外,它可能会污染敏感的光学表面,干扰粘附,并导致光学性能故障。即使是关键光学表面上的微量污染也可能影响光学耦合效率,增加光学损耗,并影响长期的信号完整性。因此,光学级洁净度不是一个独立的规格。它必须与导热率、可加工性和长期材料稳定性一起进行工程设计。
为实际可靠性设计DOWSIL TC-3120
EEPower 陶氏刚刚推出了导热率约为12 W/m·K的DOWSIL™ TC-3120导热凝胶。在高导热率与可点胶性、渗油和长期可靠性之间,通常存在哪些工程上的权衡?这种平衡是如何实现的?
邹璐 提高导热率通常需要高填充量的导热填料。这会增加粘度,降低柔软度,使点胶复杂化,并使保持一致的粘结层变得更加困难。同时,材料必须最大限度地减少渗油,并保持足够的柔顺性,以缓解具有不同表面和公差的组件之间的应力。
在热设计中,仅靠更高的导热率并不能自动转化为更好的系统性能。最终目标是在保持可加工性、可靠性和可制造性的同时降低总热阻。DOWSIL TC-3120导热凝胶的设计旨在平衡这些相互竞争的要求。它将约12 W/m·K的导热率与有机硅导热凝胶的应用优势相结合,包括可点胶性、贴合性和应力释放。这种平衡有助于制造商支持高效的大批量组装,同时满足紧凑型光模块的热和机械需求。
EEPower 收发器通常垂直安装,模块和散热器之间存在不平整的表面和公差累积。抗垂流性和可返工性等材料特性如何改变这些机械现实下的可靠性考量?
邹璐 在垂直安装的收发器中,抗垂流性使导热凝胶保持在点胶的位置。这很重要,因为发生蠕变的材料会在最热的组件上方留下变薄、空洞的界面,一旦失去紧密接触,即使是高导热率的材料也无法提供其额定性能。在150°C、85°C/85% RH以及-40至125°C循环下进行1000小时的垂直老化后,DOWSIL TC-3120没有显示出开裂或垂流,而不可固化的腻子确实会开裂和垂流。
柔顺的有机硅凝胶能够贴合不平整的表面和公差累积,填充原本会困住绝缘空气的不规则间隙,同时对脆弱组件施加最小的压力。可返工性保护了良率:故障模块可以被清洁并重新点胶,而不是被报废,从而保留了从TOSA组件、可调谐激光器和信号处理器到散热器或外壳的热路径。
超越机架和超越1.6T的导热界面材料
EEPower 随着液冷和浸没式冷却在超大规模数据中心获得普及,导热界面材料的作用发生了怎样的变化?即使在液冷机架中,它们在哪些地方仍然是必不可少的?
邹璐 液冷改变了机架或系统级别的热量传输方式,但它并没有消除将热量高效地从单个组件移出并穿过固-固界面的需求。只要微观表面粗糙度、气隙或机械公差在热源与散热器、冷板、外壳或其他冷却结构之间产生阻力,导热界面材料就仍然是必不可少的。
导热界面材料的作用因应用而异。不同的导热界面材料满足不同的需求,包括薄粘结层、大间隙填充、可返工性、机械稳定性和长期可靠性。这与陶氏冷却科学框架背后的系统级理念一致:有效的冷却不是单一技术,而是由多个优化层构建的综合解决方案。
EEPower 展望1.6T之后的下一代光模块,还有哪些热管理挑战尚未解决?材料或系统设计方面的突破需要实现什么?
邹璐 在1.6T之后,光模块预计将面临更高的热通量,并在严格受限的封装几何形状内出现越来越不均匀的热点。剩下的挑战是在不增加过多机械应力、工艺复杂性或可靠性风险的情况下散除更多的热量。
共封装光学(CPO)和更先进的光子集成等新兴架构可能会在增加集成密度的同时进一步压缩热预算。一个有意义的突破不仅需要提高体积导热率。它还需要降低界面热阻,可靠地贴合日益复杂的表面,随着时间的推移保持稳定,并与模块和系统冷却架构更紧密地集成。因此,进展将取决于材料和系统设计的共同进步,而不是将导热界面视为一个孤立的组件。
资讯来源
- eepower.com (2026-09-25) - 原文:AI数据中心光模块热管理:与陶氏邹璐的问答 - 技术洞察 - https://eepower.com/tech-insights/thermal-management-for-optical-modules-in-ai-data-centers-a-qa-with-dows-zou-lu