理解 MIM 公差：从 ±0.5% 到 ±0.3%
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MIM 可行性评估中最常见的问题就是公差。简答是：一般按尺寸的 ±0.5% 控制，较小尺寸可按 ±0.3% 控制。完整的答案是一张表，因为能力与尺寸大小相关。
尺寸 1–4 mm：一般公差 ±0.05 mm，特殊情况可达 ±0.03 mm。4–10 mm：一般 ±0.07 mm，特殊 ±0.05 mm。10–20 mm：一般 ±0.10 mm，特殊 ±0.08 mm。20–30 mm：一般 ±0.15 mm，特殊 ±0.1 mm。30–50 mm：一般 ±0.25 mm，特殊 ±0.2 mm。50 mm 以上按千分比表示：一般 ±5‰，特殊 ±3‰。
尺寸之外，还有两项物理边界定义了 MIM 的适用范围。产品单重一般 0.01 g–1000 g，超过 2 kg 的大件不适合该工艺。壁厚一般 0.1–10 mm，而机加工与传统模压都难以实现的 0.2 mm 以下薄壁，正是 MIM 的优势区间。
落在"一般"还是"特殊"一端，取决于什么？粉末的一致性、喂料的均匀性、模具精度、脱脂与烧结收缩控制；当关键尺寸需要进一步收紧时，可通过专用整形模具进行整形。若图纸要求仍超出上述范围，标准做法是对个别特征进行 CNC 辅助加工。
来图评估时，请标注关键尺寸及其公差要求。我们的工程师会在开模投入之前告知：哪些尺寸烧结态即可保证，哪些需要整形，哪些需要后加工。